उत्पादन लाइन पर "नए कर्मचारी"।
DOOXIN ने हाल ही में कई पूर्णतः स्वचालित स्थापित किए हैंवेल्डिंग रोबोटउत्पादन लाइनें, और उन्हें अब परिचालन में डाल दिया गया है। यह बुद्धिमान विनिर्माण और प्रक्रिया अनुकूलन के क्षेत्र में कंपनी के लिए एक महत्वपूर्ण कदम है। ये रोबोट स्थिति सहनशीलता, वेल्ड सीम विचलन और वेल्डिंग विरूपण जैसे मुद्दों को संबोधित करने के लिए लेजर सिस्टम का उपयोग कर सकते हैं। वेल्डिंग सटीकता असाधारण रूप से उच्च है, जिससे मुख्य घटकों की विनिर्माण गुणवत्ता के लिए एक मजबूत गारंटी मिलती है।
निर्माण मशीनरी के मुख्य घटकों के रूप में, खुदाई करने वालों के चलने वाले हथियार, बूम, बाल्टी और फ्रेम, साथ ही लोडर की बाल्टी और फ्रेम, उनकी वेल्डिंग गुणवत्ता सीधे पूरी मशीन की विश्वसनीयता, स्थायित्व और परिचालन सुरक्षा को प्रभावित करती है। लंबे समय से, DOOXIN ने हमेशा उत्पाद की गुणवत्ता को उद्यम की जीवन रेखा माना है। इस बार पेश की गई पूरी तरह से स्वचालित वेल्डिंग रोबोट प्रणाली में उच्च परिशुद्धता संवेदन और अनुकूली नियंत्रण क्षमताएं हैं, जो इसे वेल्ड सीम स्थिति को तुरंत पकड़ने और बेवल कोण और अंतराल जैसी सुविधाओं की सटीक पहचान करने में सक्षम बनाती हैं।
कंपनी के मुख्य प्रचारित क्रॉलर उत्खननकर्ताओं के लिए-DX150PC-9, DX230PC-9, और DX370PC-9, साथ ही 3-टन और 5 टन व्हील लोडर, सभी प्रमुख संरचनात्मक घटकों को इन रोबोटों द्वारा सटीक रूप से संसाधित किया जाता है। यह गारंटी देता है कि प्रत्येक उत्खननकर्ता एक समान वेल्ड सीम, मजबूत संरचनात्मक अखंडता और खनन और बुनियादी ढांचे के काम की कठोरता का सामना करने की क्षमता का दावा करता है।
पूरी तरह से स्वचालित वेल्डिंग रोबोट पारंपरिक मैनुअल वेल्डिंग विधियों की तुलना में काफी लाभ प्रदान करते हैं:
1. बेजोड़ परिशुद्धता और स्थिरता: रोबोट बेहद सटीकता से वेल्ड कर सकते हैं, और प्रत्येक वेल्ड बिंदु बिल्कुल समान है। चूंकि रोबोट को प्रोग्राम द्वारा नियंत्रित किया जाता है, एक बार सेटिंग्स हो जाने के बाद, यह हमेशा सबसे सही प्रक्षेपवक्र के साथ वेल्ड कर सकता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि प्रत्येक वेल्डेड क्षेत्र समान रूप से पूर्ण और ठोस है। मैन्युअल वेल्डिंग के विपरीत, जहां श्रमिक समय के साथ थक जाते हैं और उनके प्रदर्शन में उतार-चढ़ाव हो सकता है, इस रोबोट में ऐसी कोई समस्या नहीं है। इसलिए, इसके द्वारा उत्पादित उत्पादों की गुणवत्ता अत्यंत स्थिर है।
2. उल्लेखनीय रूप से बेहतर दक्षता: रोबोट मल्टी-स्टेशन सहयोगी संचालन कर सकते हैं, जिसकी दक्षता मैन्युअल श्रमिकों की तुलना में कहीं अधिक है। यह न केवल उत्पाद वितरण चक्र को प्रभावी ढंग से छोटा करता है, बल्कि अनुभवी वेल्डरों को उच्च तीव्रता और दोहराव वाले शारीरिक श्रम से भी मुक्त करता है, उन्हें उपकरण डिबगिंग और प्रक्रिया निगरानी जैसे अधिक उन्नत पदों पर स्थानांतरित करता है।
3. बेहतर कार्य वातावरण: वेल्डिंग के दौरान उत्पन्न आर्क लाइट, धुआं और अन्य उत्सर्जन को रोबोट द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जबकि श्रमिकों को केवल निगरानी करने की आवश्यकता होती है। व्यावसायिक स्वास्थ्य सुरक्षा के स्तर में उल्लेखनीय सुधार हुआ है।
भविष्य में,DOOXINनवाचार-संचालित विकास की अवधारणा का पालन करना जारी रखेगा, स्वचालन और बुद्धिमान विनिर्माण में निवेश में लगातार वृद्धि करेगा, उत्पादन प्रक्रियाओं को लगातार अनुकूलित करेगा और वैश्विक ग्राहकों को बेहतर प्रदर्शन और विश्वसनीय निर्माण मशीनरी उत्पाद प्रदान करने का प्रयास करेगा।
