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उत्खननकर्ताओं के लिए 6-चरणीय तापमान नियंत्रण विधि

उत्खननकर्ताओं के लिए 6-चरणीय तापमान नियंत्रण विधि



जैसे-जैसे निर्माण का मौसम नजदीक आ रहा है, दुनिया भर में परियोजनाएं पूरी गति से तेज हो रही हैं। मशीनों के निरंतर और उच्च तीव्रता वाले संचालन के तहत, ऊंचे हाइड्रोलिक तेल तापमान की घटना हो सकती है। उपकरण के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने और निर्माण दक्षता में सुधार करने के लिए, DOOXIN प्रौद्योगिकी केंद्र ने तीन मुख्य क्रॉलर उत्खनन मॉडल DX150, DX230 और DX370 की संरचनात्मक विशेषताओं के आधार पर ऑपरेटरों और उपकरण प्रबंधकों के लिए एक व्यवस्थित और व्यावहारिक "उच्च हाइड्रोलिक सिस्टम तापमान के लिए 6-चरण निरीक्षण विधि" का सारांश दिया है।

चरण 1: हाइड्रोलिक तेल के स्तर और गुणवत्ता की जाँच करें


अपर्याप्त हाइड्रोलिक तेल या ख़राब तेल उच्च सिस्टम तापमान का सबसे आम कारण है। सबसे पहले, पुष्टि करें कि मशीन समतल जमीन पर रखी गई है, बाल्टी जमीन पर है और सिस्टम का दबाव निकल गया है। DX150 जैसे छोटे और मध्यम आकार के उत्खनन मॉडल के लिए, तेल का स्तर हाइड्रोलिक तेल टैंक अवलोकन विंडो के ऊपरी-मध्य स्थान पर होना चाहिए; DX230 और DX370 जैसे मध्यम और बड़े टन भार वाले उत्खननकर्ताओं के लिए, यह जांचना भी आवश्यक है कि रिटर्न ऑयल फिल्टर पर कोई धातु पाउडर है या नहीं। यदि तेल दूधिया सफेद दिखाई देता है या जली हुई गंध आती है, तो हाइड्रोलिक तेल और फिल्टर को तुरंत बदल दिया जाना चाहिए।


चरण 2: रेडिएटर और शीतलन प्रणाली को साफ करें


रेडिएटर की रुकावट सीधे शीतलन क्षमता को कम कर देगी। कृपया हाइड्रोलिक ऑयल रेडिएटर और इंजन वॉटर रेडिएटर के बीच की अंतर परत, साथ ही बाहरी धूल फिल्टर की जांच करें। विशेष रूप से धूल भरी कामकाजी परिस्थितियों में जैसे खनन के लिए DX370 और मिट्टी के काम के परिवहन के लिए DX230, हर दिन रेडिएटर पंखों को अंदर से बाहर की ओर उड़ाने के लिए संपीड़ित हवा का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। साथ ही, पर्याप्त ठंडी हवा की मात्रा सुनिश्चित करने के लिए पंखे के बेल्ट के तनाव की जाँच करें।

चरण 3: हाइड्रोलिक पंप और चर तंत्र की कार्यशील स्थिति की पुष्टि करें


हाइड्रोलिक पंप के अत्यधिक घिसाव या चर तंत्र के जाम होने से बिजली बेमेल हो जाएगी और अतिरिक्त ऊर्जा गर्मी में परिवर्तित हो जाएगी। DX150 जैसे फाइन ऑपरेशन एक्सकेवेटर मॉडल के लिए, देखें कि क्या पंप शेल छूने पर असामान्य रूप से गर्म है और किसी भी अनियमित असामान्य आवाज़ को सुनें। DX230 और DX370 के उपयोगकर्ताओं को मुख्य पंप आनुपातिक वाल्व के वर्तमान मूल्य और वास्तविक डायाफ्राम कोण को पढ़ने के लिए एक सेवा निदान उपकरण का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। यदि विचलन निर्धारित मूल्य से अधिक है, तो नियामक के अंशांकन या प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है।


चरण 4: मुख्य राहत वाल्व और सुरक्षा वाल्व दबाव का परीक्षण करें

यदि मुख्य राहत वाल्व का सेट दबाव बहुत अधिक है या वाल्व कोर फंस गया है, तो सिस्टम लंबे समय तक राहत स्थिति में रहेगा। प्रत्येक क्रिया सर्किट (हाथ, बाल्टी, बाल्टी, रोटेशन) के राहत दबाव को मापने के लिए एक पेशेवर दबाव गेज का उपयोग करें। DX370 में हाइड्रोलिक सिस्टम के बड़े प्रवाह के कारण, स्विंग मोटर और वॉकिंग मोटर के सेकेंडरी रिलीफ वाल्व की जांच करना विशेष रूप से आवश्यक है। यदि उद्घाटन का दबाव मानक मूल्य से कम है, तो स्प्रिंग को अलग करें और साफ करें या बदल दें।


चरण 5: रेडिएटर के बगल में हाइड्रोलिक पाइपलाइन और बाईपास वाल्व की जाँच करें


पाइपलाइन के गंभीर रूप से झुकने, चपटे होने या छिलने से प्रवाह प्रतिरोध बढ़ जाएगा और अतिरिक्त गर्मी उत्पन्न होगी। ड्राइवर के कैब से मुख्य नियंत्रण वाल्व तक सॉफ्ट पाइप अनुभाग, साथ ही DX230 और DX370 की रिटर्न ऑयल पाइपलाइन की जाँच पर ध्यान दें। उसी समय, पुष्टि करें कि क्या बाईपास वाल्व (बैक प्रेशर वाल्व) बंद अवस्था में है। यदि इसे स्प्रिंग थकान के कारण खोला जाता है, तो हाइड्रोलिक तेल रेडिएटर के माध्यम से नहीं जाएगा और सीधे तेल टैंक में वापस आ जाएगा, और इसे तुरंत बदला जाना चाहिए।

चरण 6: संचालन और निर्माण स्थितियों की मिलान डिग्री का मूल्यांकन करें


लंबे समय तक ओवरलोडिंग या निरंतर अतिप्रवाह क्रियाएं (जैसे निरंतर धक्का देना, तेजी से स्विचिंग क्रियाएं) तेल के तापमान में वृद्धि को तेज कर देंगी। यह अनुशंसा की जाती है कि DX150 उपयोगकर्ता लंबे समय तक बारीक ढलान ट्रिमिंग के लिए अधिकतम प्रवाह का उपयोग करने से बचें; DX230 के लिए, लोडिंग संचालन के दौरान आर्थिक क्षेत्र में इंजन की गति को नियंत्रित करें; क्रशिंग हैमर स्थितियों में DX370 के लिए, एक तेल रिटर्न संचायक जोड़ें और हमारी कंपनी की तकनीकी अधिसूचना के अनुसार हाइड्रोलिक तेल प्रतिस्थापन चक्र को छोटा करें।


हाइड्रोलिक प्रणाली उत्खननकर्ता की "रक्त परिसंचरण प्रणाली" है। लंबे समय तक उच्च तापमान सीलों की उम्र बढ़ने, पंपों और वाल्वों के खराब होने और यहां तक ​​कि पूरी मशीन के बंद होने का कारण बनेगा। उपरोक्त छह चरणों के व्यवस्थित समस्या निवारण के माध्यम से, 90% से अधिक उच्च तापमान दोषों को शीघ्रता से खोजा और हल किया जा सकता है। DOOXIN हमेशा ग्राहक को केंद्र में रखता है। यदि आपको DX150, DX230, या DX370 के उपयोग के दौरान कोई तकनीकी समस्या आती है, तो कृपया 24-घंटे सेवा हॉटलाइन पर कॉल करें। हम आपकी समस्याओं का तुरंत समाधान करेंगे और आपके उपकरण के पूर्ण जीवन चक्र मूल्य की सुरक्षा करेंगे।

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